聚脲噴涂技術是國外近十年來繼高固體份涂料，水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術之后，為環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術。那么聚脲噴涂設備在管道防腐施工中的使用標準是什么樣的。

　　管道涂層標準的通用項目之一為涂層的機械物理性能，即關心管道建設過程可能會碰到的實際情況，如考慮長輸管道施工建設過程中管道焊接后吊裝下溝時發(fā)生的彎曲而根據(jù)管徑不同制定的低溫抗彎曲指標項，管道運輸、回填時會造成的碰撞損傷而確定的涂層抗沖擊項、管道穿越時易發(fā)生刮擦、磨損而確定的涂層抗劃傷性和耐磨性等。從這些性能來看，無論環(huán)氧粉末涂層、三層結構還是聚脲噴涂設備涂料，都具有很好的性能，但按涂層厚度來算的話，三層聚乙烯具有 高的抗沖擊值，而噴涂聚脲防護涂料的14.7J的 小抗沖擊值也非常優(yōu)異。

　　管道涂層的另一通用項目為涂層附著力項，在這一點上，聚脲噴涂機和三層結構都設立了拉開法附著力項或剝離項，指標值也都不低。由于環(huán)氧粉末涂層在常溫干態(tài)情況下的附著力優(yōu)異，正常施工的涂層拉開法附著力基本在10MPa以上，撬剝法附著力測試也很難撬開，因此常規(guī)的拉開法、劃格法等附著力項目并沒有體現(xiàn)在標準中，出現(xiàn)的是熱水浸泡后的濕附著力。考慮到埋地管道涂層運行的環(huán)境和溫度范圍，這樣的考慮是非常必要的，因此，作為管道聚脲涂層來說，熱水附著力指標應該予以考慮。

　　對這幾個標準進行比較可見，從聚脲噴涂機設備涂層使用溫度范圍來看，環(huán)氧粉末涂層和聚脲涂層均能在從-30℃或-25℃到100℃范圍內的土壤腐蝕環(huán)境中正常使用，而三層結構聚乙烯的防腐涂層 高使用溫度為70℃。從涂層厚度來看，除兩個環(huán)氧粉末涂層外，其余3種涂層厚度均在1mm以上，應該被劃分為厚涂層的范疇。